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经济观察网 记者 李紫宸 9月17日，本溪钢铁集团有限责任公司（简称“本钢集团”）旗下上市公司本钢板材股份有限公司（简称“本钢板材”）发布的一则公告显示：半个月之前发生火情的“新1号”高炉已经恢复了生产。此前，这一亚洲最大高炉的事故，引起市场情绪高涨，当时普遍认为检修的时间需要三个月左右时间。

本钢板材表示，火情消除后，公司立即开展了现场抢修等各项生产恢复工作，经过公司积极组织检修，“新1号”高炉于9月16月恢复了生产。

2017年9月1日上午10时15分，本钢板材炼铁厂“新1号”高炉发生火灾。根据9月2日本钢板材的公告，在火情发生后，消防人员及时赶到现场进行处置，公司领导第一时间赶到现场指挥。截止到当天中午，现场明火已经扑灭，经现场确认没有人员伤亡。

9月18日，就火情的原因，经济观察网致电本钢板材董秘处。该处负责人向经济观察网表示，目前，本钢板材聘请的外部专家还在就事故的原因做进一步的调查。根据初步了解，事故可能系铁水温度过高造成设备穿透。该负责人表示，经调查，事故之前技术和操作环节不存在问题。现在还在就耐火材料的问题进行细查。

该负责人同时向经济观察网表示，“新1号”高炉的火情在短期内会影响铁水的产量，但本钢本身还有外部坯，故影响不会太大。至于“新1号”高炉本身的铁水产量恢复则需要一个过程。在此之前，“新1号”高炉的年产量为350-360万吨。

根据本钢集团官网的介绍，本钢炼铁系统现有四座炼铁高炉，高炉总容积13047立方米，年生产生铁能力1000万吨。其中五号高炉炉容2600立方米，六号、七号高炉炉容均2850立方米，新1号高炉炉容4747立方米。与之相配套的设备有六台煤粉中速磨机，四台球磨机，五台75立方米烧结机，两台265立方米烧结机，一台360立方米烧结机。

本钢集团的上述介绍显示，通过近年来的大规模技术改造，公司高炉装备达到了世界先进水平。同时采用余压发电（TRT）,烧结系统回收蒸汽再利用等技术，为循环经济的发展奠定了基础。本钢生产的特有低磷低硫的炼钢生铁，在世界上享有“人参铁”的美誉。

此次发生火情的高炉正为本钢集团最大的一座高炉，同时也是国内容积最大的钢铁高炉之一。正因如此，事故一出，受到市场的较大关注。